激光焊接具有准确度高、清洁环保、加工材质类型多样、效率高等优势，普遍应用于汽车行业等高端细密制造领域
。今天我们就来先容下汽车行业激光焊接的工艺应用
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激光焊接在汽车行业制造工艺中的应用主要包括三大类型：车身总成与分总成的激光组焊，不等厚板的激光拼焊，汽车零部件的激光焊接
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车身激光焊接主要分总成焊接、侧围与顶盖的焊接、后续焊，在汽车行业使用激光焊接一方面可以降低汽车的重量，提升汽车无邪性能，同时降低油耗；另一方面提升产品的质量和手艺先进性
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激光拼焊是在车身设计制造中，凭证车身差别的设计和性能要求，将差别厚度、差别材质、差别或相同性能的板材通过激光裁剪和拼装手艺毗连成一整体，再经冲压成形为车身某一部件
。现在，激光拼焊板已普遍应用在汽车车身的各个部位上，如行李箱增强板、行李箱内板、减震器支座、后轮罩、侧围内板、门内板、前地板、前纵梁、包管杠、横梁、轮罩、B柱毗连件、中立柱等
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汽车零部件激光焊接具有焊接部位险些没有变形，焊接速率快，并且不需要焊后热处置惩罚等优势
。现在激光焊接普遍用到变速器齿轮、气门挺杆、车门铰链、传动轴、转向轴、发念头排气管、离合器、增压器轮轴及底盘等汽车部件的制造中
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